在對于設(shè)備潔凈度與穩(wěn)定性要求極高的制藥工業(yè)中，每一個環(huán)節(jié)的可靠運行都關(guān)乎最終產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。近期，江蘇常州某知名制藥廠在其原料藥生產(chǎn)車間進(jìn)行工藝升級時，為一道關(guān)鍵工序精選了一臺輸送泵，最終選擇了長沙中聯(lián)泵業(yè)的 IH100-65-200型耐腐蝕化工離心泵，以卓越性能護(hù)航其高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程。

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該制藥廠的生產(chǎn)工序中，需要連續(xù)、穩(wěn)定地輸送一種具有特定酸堿性的有機溶劑原料。這對輸送泵提出了明確要求：首先，核心過流部件必須具備極佳的耐腐蝕性能，防止金屬離子污染介質(zhì)，確保藥液純凈；其次，泵的運行必須平穩(wěn)、低噪音，適應(yīng)24小時連續(xù)作業(yè)；最后，軸封結(jié)構(gòu)必須實現(xiàn)零泄漏，保障生產(chǎn)現(xiàn)場的安全與環(huán)境合規(guī)。
面對制藥行業(yè)的特殊需求，長沙中聯(lián)泵業(yè)提供的IH耐腐蝕化工離心泵成為了理想解決方案。其推薦的IH100-65-200型號，完美契合了該工位的工藝參數(shù)（流量約100m3/h，揚程約50米）。該泵的卓越特性直接回應(yīng)了藥廠的關(guān)切，泵的過流部件采用高品質(zhì)不銹鋼材料制造，對廣泛的有機溶劑和酸、堿介質(zhì)均具有優(yōu)異的耐腐蝕性，從根本上杜絕了生產(chǎn)過程中的金屬污染風(fēng)險，滿足了制藥行業(yè)對物料純凈度的嚴(yán)苛要求。基于優(yōu)秀水力模型設(shè)計的葉輪與泵體，確保了泵在高效率區(qū)運行，能耗更低。同時，精密的動平衡校正保證了轉(zhuǎn)子部件運行平穩(wěn)、振動小，為連續(xù)化生產(chǎn)提供了可靠性保障。 采用先進(jìn)的機械密封技術(shù)，實現(xiàn)了輸送過程中的滴水不漏，既保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境，也消除了溶劑揮發(fā)帶來的安全隱患，完全符合制藥企業(yè)GMP規(guī)范中對設(shè)備密封性的要求。
自該批臺IH100-65-200耐腐蝕化工離心泵投入運行以來，其表現(xiàn)贏得了制藥廠設(shè)備部門的高度認(rèn)可。泵組不僅輸送穩(wěn)定、完全滿足了生產(chǎn)工藝要求，而且維護(hù)簡便、運行噪音低，有效提升了該條生產(chǎn)線的綜合效率與安全水平。此次合作為雙方在高端制藥裝備領(lǐng)域的進(jìn)一步合作奠定了堅實基礎(chǔ)。